上引法生产线石墨熔化炉,百度百科

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上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术的工艺流程：熔炼→上引连铸→带面清洗→烘干→有芯收卷→粗轧→切边→罩式炉退火→表面刷洗→精轧→连续炉退火→成品检验→分切→包装入库等。上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术的主要设备是：上引连铸机组、四辊可逆粗轧机、高精度四辊精轧机、钟罩式退火炉和连续式退火炉、厚脱脂清洗机组、薄脱脂清洗机组、纵剪机列等。 [1]

上引法生产线工艺流程说明百度文库

上引法生产线工艺流程说明上引法安全操作规程一、加料： 1、采用专用夹具吊夹电解铜运送到炉盖上烘烤备加，不允打开小门烘烤干的电解板，除用到有水份的原料，允许打开小门插入炉内烘烤，但不允许插进木碳层，更不允许插进铜液烘烤。两种做法都有

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2020年6月22日上引法生产线工艺流程说明一、加料：1、采纳专用夹具吊夹电解铜运送到炉盖上烘烤备加，不允打开小门烘烤干的电解板，除用到有水份的原料，承诺打开小门插入炉内烘烤，但不承诺插进木碳层，更不承诺插进铜液烘烤。

上引法生产线石墨熔化炉

上引法生产线石墨熔化炉发布日期： 05:03:21 导读:LM机器是一家生产矿山机械的大型企业，热销设备包括：颚破、反击破、圆锥破、移动破碎机、制砂机、雷蒙磨、超细立磨等，满足众多领域的使用需求，如果您想了解设备详细型号报价，请点击网站右侧

上引法连续铸造保温工艺地研究豆丁网

2015年6月6日上引法连续铸造工艺中只有铜液的熔化和保温过程．无法对铜液进行精炼。一旦出现上述情况，只能先引出大量的废杆，把氧化严重的铜液消耗完后，才自B进行正常的生产。因此我们进行了上引法连续铸造生产线保温工艺的研究。 2铜杆产生缺陷的原因 2．I铜液的吸气 2．1．1铜液的吸氧o’ 铜液能够溶解相当数量的氧。氧溶于铜是以Cu：0形式进行的，其溶解

上引法生产线工艺流程说明百度文库

先用M30*2的丝锥清理结晶器内螺纹，装配石墨模一定要到位拧紧，务必使石墨模端面结晶器模孔端面贴紧，可用细铜丝弯成直角小勾插进模孔测量，以推进不无阻碍即好。保护套一定要装好装紧，用玻璃水调合的耐火泥封闭好保护套与模子间的间隙，间隙大的要用石棉线塞紧后再涂耐火泥封闭，防止铜液渗进保护套内而引起意外事故的发生。然后把结晶器放在炉侧烘烤十五方

上引法生产线石墨熔化炉

移动式多用组合炉的制作方法国内自制浸涂成形法生产线及上引法连铸生产线均是熔化炉、保温炉各自独立的双炉分离制结构，在电解铜供应不足的情况下，只能停工待料，供电保温，而多用组合炉在电解铜原。

上引法生产线标准工艺标准流程说明百度文库

上引法生产线标准工艺标准流程说明 9、净化仓木碳每两小时翻一次，每班至少加一次木碳，出一次灰；熔化仓要做到勤翻木碳，每班加两次木碳，出两次灰（具体状况根据木碳质量来定）。同步一定要出完灰加好木碳才可交班。班中和交接班时熔化仓和净化

上引法生产无氧铜杆若干问题的讨论百度文库

摘要: 通过“上引法”生产无氧铜杆多年实践经验, 对无氧铜杆生产中的若干问题: 沟式感应炉设计与炉令提高; 铜杆质量影响的因素分析等进行较详细地论述。关键词: 上引法; 无氧铜杆; 沟式感应炉; 铜杆质量影响因素 1999 年第 2 期电线电缆 1999 年 4

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上引法生产线石墨熔化炉引法生产线铜熔化炉耐火材料《铸造技术》2000年04期摘要介绍了引进无氧铜杆上引法生产线中12t有芯感应炉炉衬耐火材料的选用和砌筑工艺运行状况良好整个材料

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